Alle productontwikkeling en het grootste deel van onze productie vindt plaats in Bankeryd. Direct naast de fabriek ligt onze ontwikkelingsafdeling, waar we in samenwerking met zowel doe-het-zelvers als professionele schilders nieuwe soorten kwasten, stelen en andere innovaties ontwikkelen. Hier testen we onze producten grondig, zodat ze voldoen aan onze eigen hoge standaarden én aan de verwachtingen van schilders op het gebied van ergonomie, functionaliteit en kwaliteit.
Consistente innovatie en ontwikkeling
We durven te stellen dat geen enkele andere Scandinavische kwastenfabrikant zo lang zo consequent heeft geïnvesteerd in innovatie en ontwikkeling. Dat onze producten echt uniek zijn in hun efficiëntie en ergonomie is gedocumenteerd in de vorm van honderden geregistreerde modelbeschermingen en talloze patenten.
Kwasten
Een verfkwast ziet er misschien eenvoudig uit, maar bestaat eigenlijk uit verschillende kritische materialen zoals handvatten, hulzen, lijm, inzetstukken en borstelharen. Elk onderdeel kan de kwaliteit en functie van de kwast beïnvloeden en moet daarom met controle worden gespecificeerd. Alle materialen worden daarom zorgvuldig bekeken door onze ontwikkelingsafdeling om kwasten van de hoogste kwaliteit te produceren met ergonomische voordelen die je schilderproject gemakkelijker en efficiënter maken.
Verschil tussen kwasten en kwasten
Er is een groot verschil tussen verschillende kwasten op het gebied van verfopname en hoe goed ze de opgepikte verf verdelen. Er zijn verschillende factoren die bepalen hoe goed deze eigenschappen van een kwast zijn. Een heel belangrijke factor is het vinden van een goede combinatie van verschillende lengtes, vormen en diktes van de haren in de kwast. Bovenal is het belangrijk dat het bovenmateriaal van de haren van de beste kwaliteit is. Dit heeft een grote invloed op hoe de kwast presteert. Vooral als het gaat om afwerking en hoe gelijkmatig de kwast een laag verf achterlaat bij elke streek. Daarom bestudeert onze ontwikkelingsafdeling zorgvuldig verschillende kwastcombinaties en ontwikkelt unieke kwastmengsels die speciaal voor hun taak zijn ontworpen.
Rollen
Rollen worden gemaakt van synthetische materialen, door weven of breien (rondbreien of kettingbreien). Tijdens de productie bepaal je zowel de dichtheid en dikte van de stof als de lengte van de pool. De verschillende technieken en specificaties beïnvloeden hoe de rolstof vervolgens wordt ervaren tijdens het verven. Bijvoorbeeld of hij veel of weinig verf vasthoudt. De stof wordt vervolgens gekaard om vezelverlies op te ruimen, de gewenste verfafwerking te verkrijgen en het verfgevoel te controleren. Om de prestaties van de roller verder te controleren, verfijnen we de stof ook tijdens de productie van de roller. De randen worden afgesneden en afgeschuind om het risico op dikke verfstrepen tijdens het schilderen te verminderen. Dit alles wordt gedaan om rollen van hoge kwaliteit te produceren, aangepast en geoptimaliseerd voor de beoogde toepassing.
Gereedschap
ChatGPT zei:
Wanneer je aan het schilderen bent, is het voorbereidende werk vaak een van de moeilijkste onderdelen. Daarom ontwikkelen wij efficiënte en ergonomische hulpmiddelen die zowel tijd als je lichaam besparen. Onze schildergereedschappen zijn ontworpen met ergonomische, comfortabele handgrepen en zijn vaak uitschuifbaar, zodat je je schouders en rug kunt ontzien.